5 Langkah-langkah kanggo Njamin Kualitas Liwat Rantai Pasokan

5 Langkah-langkah kanggo Njamin Kualitas Liwat Rantai Pasokan

Umume produk sing diprodhuksi kudu tekan standar pelanggan kaya sing dirancang ing tahap manufaktur.Nanging, masalah kualitas rendah terus muncul ing departemen produksi, utamane ing industri panganan.Nalika manufaktur nemokake klompok produk tartamtu sing wis dirusak, dheweke kelingan conto kasebut.

Wiwit breakout pandemi, wis kurang ketatperaturan kontrol kualitas.Saiki, nalika jaman kunci wis rampung, dadi tanggung jawab para inspektur kualitas kanggo njamin barang-barang berkualitas ing saindenging rantai pasokan.Kangge, kualitas produk kudu luwih dhuwur nalika ngliwati departemen grosir.Yen manufaktur ngerti pentinge nyedhiyakake konsumen pungkasan karo produk sing dibutuhake, mula ora bakal ragu-ragu kanggo ngetrapake langkah-langkah sing cocog.

Masalah sing Digandhengake karo Njamin Kualitas Ing Rantai Pasokan

Periode pandemi nyebabake kekurangan pasokan bahan mentah.Dadi, perusahaan kudu nggawe teknik produksi kanthi bahan cilik.Iki uga mimpin kanggo produk diprodhuksi non-seragam ing kumpulan utawa kategori padha.Banjur dadi angel kanggo ngenali produk kualitas rendah liwat pendekatan statistik.Uga, sawetara pabrikan ngandelake pemasok senar kapindho nalika kekurangan bahan mentah.Ing tahap iki, sistem produksi dikompromi, lan manufaktur isih nemtokake kualitas bahan mentah sing dipikolehi.

Rantai pasokan ing perusahaan manufaktur dawa lan angel dipantau.Kanthi rantai pasokan sing dawa, produsen butuh sistem manajemen kualitas sing luwih kompeten.Kangge, manufaktur sing nemtokake tim ing-house kanggomanajemen mutumbutuhake sumber daya luwih akeh ngluwihi tataran manufaktur.Iki bakal njamin konsumen pungkasan entuk paket utawa produk sing padha sing dirancang ing tahap manufaktur.Artikel iki luwih nerangake langkah-langkah kritis kanggo mesthekake kualitas dhuwur ing rantai pasokan.

Nggawe Proses Persetujuan Bagian Produksi (PPAP)

Adhedhasar kompetisi pasar sing terus-terusan ing sawetara industri, bisa dingerteni yen perusahaan outsource aspek produksi menyang pihak katelu.Nanging, kualitas bahan mentah sing dipikolehi saka pemasok pihak katelu bisa diatur liwat Proses Persetujuan Bagian Produksi.Proses PPAP mbantu produsen mesthekake supplier ngerti syarat pelanggan lan terus-terusan nyukupi panjaluke.Bahan mentah apa wae sing kudu direvisi bakal ngliwati proses PPAP sadurunge ditampa.

Proses PPAP utamane digunakake ing industri manufaktur teknologi tinggi kayata aeroangkasa lan otomotif.Proses kasebut cukup intensif sumber daya, nglibatake 18 unsur kanggo verifikasi produk lengkap, dipungkasi kanthi langkah Waran Pengajuan Bagian (PSW).Kanggo nyederhanakake proses dokumentasi PPAP, produsen bisa melu ing tingkat sing disenengi.Contone, level 1 mung mbutuhake dokumen PSW, dene klompok pungkasan, level 5, mbutuhake conto produk lan lokasi pemasok.Sebagéyan gedhé prodhuk sing diprodhuksi bakal nemtokake tingkat sing paling cocok kanggo sampeyan.

Saben owah-owahan sing diidentifikasi sajrone PSW kudu didokumentasikake kanthi apik kanggo referensi ing mangsa ngarep.Iki uga mbantu produsen nemtokake kepiye spesifikasi rantai pasokan diganti kanthi wektu.Proses PPAP yaikuproses kontrol kualitas ditampa, supaya sampeyan bisa kanthi gampang ngakses akeh alat sing dibutuhake.Nanging, sampeyan kudu ngrancang proses kontrol kualitas lan ngidini wong sing duwe latihan lan pengalaman sing cocog kanggo nindakake tugas kasebut.

Ngleksanakake Supplier Corrective Action Request

Perusahaan bisa nggawe Supplier Corrective Action Request (SCARs) nalika ana nonconformity ing bahan produksi.Biasane panjaluk sing ditindakake nalika panyedhiya ora cocog karo standar sing dibutuhake, nyebabake keluhan pelanggan.Ikimetode kontrol kualitaskritis nalika perusahaan pengin ngatasi sabab saka cacat lan menehi solusi sing bisa ditindakake.Dadi, supplier bakal dijaluk nyakup rincian produk, kumpulan, lan rincian cacat, ing dokumen SCARs.Yen sampeyan nggunakake macem-macem supplier, SCARs mbantu sampeyan ngenali supplier sing ora cocog karo standar regulasi lan kemungkinan bakal mandheg nggarap.

Proses SCARs mbantu ningkatake hubungan antarane perusahaan lan pemasok pihak katelu.Dheweke bakal kerja bareng ing audit rinci, risiko, lan manajemen dokumen.Loro-lorone pihak bisa ngatasi masalah kualitas lan kolaborasi kanggo ngetrapake langkah-langkah sing efektif.Ing sisih liya, perusahaan kudu nggawe langkah-langkah mitigasi lan komunikasi nalika para pemasok gabung karo sistem kasebut.Iki bakal kasurung supplier kanggo nanggepi masalah SCARs.

Manajemen Kualitas Supplier

Ing saben fase perusahaan sing berkembang, sampeyan pengin ngenali pemasok sing bisa ningkatake citra positif merek kasebut.Sampeyan kudu ngleksanakakeManajemen Kualitas Supplierkanggo nemtokake manawa supplier bisa nyukupi kabutuhan pelanggan.Proses kualifikasi kanggo milih supplier sing mahir kudu transparan lan dikomunikasikake kanthi apik marang anggota tim liyane.Kajaba iku, manajemen kualitas kudu dadi proses sing terus-terusan.

Penting kanggo nindakake audit sing terus-terusan kanggo mesthekake pemasok ketemu karo syarat perusahaan sing tuku.Sampeyan bisa nyetel spesifikasi sing kudu dipatuhi saben supplier.Sampeyan uga bisa ngetrapake alat pihak katelu sing ngidini perusahaan nemtokake tugas menyang macem-macem supplier.Iki mbantu sampeyan ngerteni manawa bahan utawa bahan kasebut cocog karo standar tartamtu.

Sampeyan kudu tetep saluran komunikasi mbukak karo supplier.Sebutake pangarepan lan kahanan produk nalika tekan pungkasan konsumen.Komunikasi sing efektif bakal mbantu para pemasok ngerti owah-owahan jaminan kualitas kritis.Pemasok apa wae sing ora netepi standar sing dibutuhake bakal nyebabake Laporan Material Non-conforming (NCMRs).Pihak sing melu uga kudu nglacak panyebab masalah kasebut lan nyegah kedadeyan kasebut maneh.

Nglibatake Pemasok ing Sistem Manajemen Kualitas

Akeh perusahaan sing ngurusi irregularities pasar lan inflasi.Minangka akeh sing koyone wektu-akeh kanggo bisa karo supplier beda, iku salah siji saka pancasan paling sampeyan bisa nggawe.Njupuk luwih akeh pemasok minangka tujuan jangka panjang sing bakal mbantu nglindhungi reputasi merek sampeyan.Iki uga nyuda beban kerja amarga pemasok utamane tanggung jawab kanggo ngrampungake masalah kualitas.Sampeyan uga bisa nemtokake tim pakar kontrol kualitas kanggo nangani ngawasi asuransi, manajemen vendor, lan prakualifikasi pemasok.Iki bakal nyuda risiko sing ana gandhengane karo rantai pasokan, kayata volatilitas biaya, keamanan, gangguan pasokan, lan kesinambungan bisnis.

Nglibatake pemasok ing manajemen kualitas mbantu sampeyan tetep ndhisiki pesaing sampeyan.Nanging, sampeyan mung bisa entuk asil sing paling apik yen sampeyan ningkatake kinerja sing lestari.Iki bakal mbantu sampeyan ngetrapake strategi kanggo ngatur prilaku lan safety supplier sampeyan.Iku nuduhake kapentingan ing wong sing sampeyan kerjo bareng nalika entuk kapercayan.Pemasok uga bisa dilatih babagan intelijen bisnis lan cara nggayuh target pamirsa.Iki bisa uga katon kaya akeh karya kanggo sampeyan, nanging sampeyan bisa nggedhekake teknologi, kanggo nyedhiyakake komunikasi sing tetep ing antarane sistem.

Nyiyapake Proses Panampa lan Inspeksi

Saben materi saka supplier sampeyan kudu dipriksa kanthi cocog.Nanging, iki bisa uga mbutuhake wektu akeh, amarga keahlian pemasok bakal nemtokake tingkat pamriksa.Kanggo nglacak inspeksi kanthi cepet, sampeyan bisa nindakake proses sampling skip-lot.Proses iki mung ngukur bagian sekedhik saka conto sing diajukake.Iku ngirit wektu lan uga pendekatan biaya-efektif.Iki uga bisa digunakake kanggo supplier sing wis kerjo karo wektu, lan sampeyan bisa njamin kualitas karya utawa produk.Nanging, manufaktur menehi saran kanggo ngleksanakake proses sampling skip-lot mung yen padha yakin bakal njupuk produk saka kualitas dhuwur.

Sampeyan uga bisa ngleksanakake metode sampling acceptance yen sampeyan butuh klarifikasi babagan kinerja kerja supplier.Sampeyan miwiti kanthi ngenali ukuran lan nomer produk lan jumlah cacat sing ditampa saka sampel.Sawise conto sing dipilih kanthi acak diuji, lan nuduhake asil ing ngisor kesalahan minimal, produk kasebut bakal dibuwang.Cara kontrol kualitas iki uga ngirit wektu lan biaya.Iku nyegah boros tanpa ngrusak produk.

Napa Sampeyan Mbutuhake Pakar kanggo Mesthekake Kualitas Ing saindenging Rantai Pasokan

Nelusuri kualitas produk ing rantai pasokan sing dawa bisa uga katon stres lan ora mungkin, nanging sampeyan ora kudu nindakake pakaryan dhewe.Pramila para profesional trampil lan ahli ing EC Global Inspection Company kasedhiya ing layanan sampeyan.Saben inspeksi ditindakake kanggo ngonfirmasi tujuan perusahaan manufaktur.Perusahaan uga kenal karo budaya produksi ing sawetara wilayah.

EC Global Inspection Company wis makarya karo macem-macem perusahaan ing macem-macem sektor lan wis nguwasani katrampilan nyukupi panjaluk saben perusahaan.Tim kontrol kualitas ora umum nanging tundhuk karo kabutuhan lan tujuan perusahaan manufaktur.Pakar sing disertifikasi bakal mriksa saben barang konsumen lan produksi industri.Iki mesthekake yen konsumen entuk sing paling apik saka pabrikan kanthi nyoba lan mriksa proses produksi lan bahan mentah.Mangkono, perusahaan inspeksi iki bisa gabung ing kontrol kualitas wiwit saka tahap pra-produksi.Sampeyan uga bisa njaluk tim kanggo menehi rekomendasi babagan strategi sing paling apik kanggo dileksanakake kanthi biaya sing luwih murah.Perusahaan Inspeksi Global EC nduweni minat para pelanggan, saengga nyedhiyakake layanan sing paling dhuwur.Sampeyan bisa hubungi departemen layanan pelanggan kanggo pitakonan liyane.